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常用尼龙阻燃剂的使用及应用

2016年06月20日17:21 Cjg

  根据用途使用不同尼龙,会用不同的尼龙阻燃剂,工程用塑料要求相对低些,添加型的阻燃剂包括红磷,镁类,铝类,三聚氰胺类等。

  纤维用阻燃尼龙基于聚合切片后道纺丝物性要求,更倾向于共聚型研究开发,P系共聚型现在开发比较多,常用的CEPPA,DOPO衍生物等,也有开发反应性膨胀阻燃剂应用的(N系),或者两者之间的协同阻燃。

尼龙阻燃剂

  一般而言,可采用实验室开发的新型阻燃剂或采用市场上已有的阻燃剂配合协效剂来实现其阻燃改性。由于尼龙的分解温度大于300℃,因此目前市场上适合尼龙的阻燃剂主要有二乙基次聚磷酸铵(APP)、聚磷酸三聚氰胺(MPP)、膦酸铝(AlPi)、红磷(RP)等。前述三种是用得比较多的阻燃剂。UL94 V-0级别阻燃非玻纤增强尼龙的实现可采用以下配方:

  1、含量为13——15%的二乙基次膦酸铝,其对力学性能的恶化影响非常小,是所有阻燃剂中阻燃效率最高的。

  2、含量为23——25%的聚磷酸三聚氰胺,其阻燃效果很好,但力学性能比起前者会有所不如。

  3、含量为20%的左右聚磷酸铵,此方法的缺点是迁移性不好,会对力学性能较重的恶化影响。

  4、含量为10%的红磷可达到上述阻燃效果,但其不仅会加深颜色从而影响制品的外观,而且安全性能不好。但通过三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)微胶囊化包覆后可提高其安全性。

  当然各种阻燃剂可以复配使用,而且在使用过程中可以加入协效剂,如硼酸锌、蒙脱土等。

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