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玻纤增强PA66用无卤阻燃剂一些加工问题汇总

2016年03月31日15:42 Zcj002

  近期,有较多的客户在做尼龙双6加纤的无卤阻燃,大部分客户之前都是使用溴系阻燃剂,现在要切换成无卤阻燃剂,然而在前期试机的时候加工都会有一些问题。出现的问题通常都是料黄变、力学性能差、发泡降解甚至无法拉条等等。

  玻纤增强PA66的加工温度较高,再加上玻纤剪切热,而无卤阻燃剂热稳定性略逊一筹,因此加工工艺稍差的话很容易导致阻燃剂降解、尼龙降解,针对以上情况,现总结一些无卤阻燃玻纤增强PA66的加工注意事项供大家参考。

pa66无卤阻燃剂

  1、加工温度区间大概是240-270℃,塑化段可以较高(260-270℃),加快尼龙的塑化,混炼段以及压缩段可以稍微低些(240-250℃);

  2、螺杆转速要适当,不要过快,过快的话尼龙来不及塑化,还会产生更多的剪切热;

  3、在保证塑化的前提下尽可能的多喂料,提高熔压和螺杆密实度;

  4、控制原料的水分;

  5、保持较高的真空度;

  6、适当的润滑(如TAF)和抗氧(1098+168);

  7、选择机头腔室较小的设备,减少料体在机头腔室的停留时间。

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